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公司新聞

圓鋼淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線

2019-04-12 00:00:00    來源:高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備    點(diǎn)擊:1654    喜歡:0

感應(yīng)熱處理目前應(yīng)用較為廣泛的表面熱處理方式,它可應(yīng)用于工件淬火、回火、正火、調(diào)質(zhì)、透熱等。適用于機(jī)械化大生產(chǎn),可通過計算機(jī)控制,實現(xiàn)無人操作。

一、熱處理調(diào)質(zhì)設(shè)備有什么優(yōu)勢?

1.縮短生產(chǎn)周期和改善勞動條件。

2.提高生產(chǎn)組織水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.感應(yīng)加熱設(shè)備比火焰加熱爐更節(jié)約材料,同時提高了鍛造模具的使用壽命。

4.由于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙塵,凈化了車間工作環(huán)境。

5.加熱時間短,效率高。

二、專業(yè)的熱處理調(diào)質(zhì)設(shè)備有哪些?

1.石油鉆桿焊縫調(diào)質(zhì)熱處理設(shè)備

主要用于石油鋼管(石油鉆桿、鉆鋌)熱處理、鉆桿管端加厚、加熱,耐磨帶焊接預(yù)熱、彎管加熱、輸氣(油)管管道防腐噴涂加熱等。

2.長軸類中頻調(diào)質(zhì)熱處理設(shè)備

適用于較大直徑軸(工件直徑?30—?500)的淬火熱處理及回火熱處理。

3.鋼棒中頻調(diào)質(zhì)熱處理生產(chǎn)線

主要用于汽車轉(zhuǎn)向器齒輪、齒條毛坯(棒料)及各種軸類毛坯的調(diào)質(zhì)。

4.預(yù)應(yīng)力鋼棒調(diào)質(zhì)熱處理設(shè)備

該熱處理設(shè)備將30MnSi材料鋼筋在生產(chǎn)線上進(jìn)行彎曲、除銹、拉拔、刻痕、矯直、淬火、回火等一系列加工,使其各項指標(biāo)完全符合GB/T 5223.3-2005管樁鋼筋的要求。

5.板材調(diào)質(zhì)熱處理生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線有PLC集中控制,工作安全,穩(wěn)定,可靠。

隨著工業(yè)的發(fā)展,熱處理調(diào)質(zhì)技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。熱處理發(fā)展更趨向節(jié)能型、環(huán)保型和專業(yè)化。在滿足用戶各項需求的前提下達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。熱處理調(diào)質(zhì)設(shè)備會為更多企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益和良好的工作環(huán)境。

 

●圓鋼、鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線

 

圓鋼、鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線是由我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn),我們的產(chǎn)品還包括:鋼棒調(diào)質(zhì)熱處理生產(chǎn)線、鋼球生產(chǎn)線、鋼坯提溫補(bǔ)溫生產(chǎn)線、不銹鋼管加熱生產(chǎn)線、感應(yīng)加熱鍛造透熱設(shè)備、金屬熱處理生產(chǎn)線等,我們以熱忱的服務(wù)歡迎全球的用戶前來咨詢,華信有專業(yè)的售后團(tuán)隊提供完美服務(wù),期待與全球用戶的合作!

華信生產(chǎn)的圓鋼、鋼棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線按照客戶提出的工藝要求優(yōu)選出性能高、價格優(yōu)的方案,成套生產(chǎn)線包括中頻加熱設(shè)備、機(jī)械輸送料裝置、紅外線測溫裝置、閉式水冷系統(tǒng)、中心控制臺等。

藍(lán)碩圓鋼、鋼棒熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線配置及特點(diǎn):

一、中頻電源

中頻電源全套控制系統(tǒng)均采用國外引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn),采用恒反壓時間逆變控制方式進(jìn)行頻率自動跟蹤調(diào)節(jié)。設(shè)備具有合理的布線及嚴(yán)格的裝配工藝,具備保護(hù)系統(tǒng)完善、功率因數(shù)高、操作維護(hù)方便、可靠性極高等優(yōu)點(diǎn)。

二、壓輪送料機(jī)

主要由變頻電機(jī)、高強(qiáng)度壓輪、托輥組件等組成。托輥采用雙座支承鋼輥結(jié)構(gòu),鋼輥與內(nèi)套之間填充耐高溫絕緣材料,內(nèi)套與軸鍵聯(lián)接。不僅拆卸方便,而且可防止工件傳輸過程中與鋼輥接觸打火造成表面灼傷。

三、感應(yīng)器

主要由多組感應(yīng)器、聯(lián)接銅排、分水器(進(jìn)水)、閉式回水管、槽鋼底架、快換水接頭等組成。

四、感應(yīng)器的切換(快換)

1.成組感應(yīng)器的切換:整體吊運(yùn)、滑入式定位安裝、水采用快換接頭、電采用高強(qiáng)度不銹鋼大螺栓聯(lián)接。

2. 單節(jié)感應(yīng)器的快換:進(jìn)出水均為為一個快換接頭,電為兩個大螺栓聯(lián)接。

3.感應(yīng)器銅管:均為國標(biāo)T2紫銅。

五、所提供設(shè)備可以滿足每天24小時三班連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)的要求,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

六、棒料在傳動過程中,不存在打火現(xiàn)象。

●案例分析

 

一、技術(shù)要求

1.用途

  用于液壓桿、推拉桿整體加熱調(diào)質(zhì)。
2.工件的參數(shù)

   1)產(chǎn)品材質(zhì):45#鋼、40Cr、42CrMo

   2)產(chǎn)品型號 (mm):

    直徑:60≤D≤150(實心圓鋼)

    長度:2200mm~6000mm;

   3)圓鋼經(jīng)中頻加熱到淬火溫度然后冷卻進(jìn)行淬火處理,在線進(jìn)行回火處理。

     淬火加熱溫度:950±10℃;

     回加熱溫度:650±10℃;

   4)輸入電壓:380V±10%

   5)產(chǎn)量要求:2T/H(以100mm圓鋼為準(zhǔn))

3.設(shè)備調(diào)質(zhì)技術(shù)要求:

   1)整根軸整體表面硬度HRC22-27度,最低硬度不能低于22度,合適硬度在24-26度;

   2)同一個軸的硬度必須均勻,同一批的硬度也必須均勻,一根軸均勻度必須在2-4度以內(nèi)。

   3)組織必須均勻,機(jī)械性能達(dá)到要求:

       a.屈服強(qiáng)度大于50kgf/mm2

       b.抗拉強(qiáng)度大于70kgf/mm2

       c.延伸率大于17%

   4)圓心最低點(diǎn)不得低于HRC18,1/2R最低點(diǎn)不得低于HRC20度,1/4R最低點(diǎn)不得低于HRC22度。

二、工件規(guī)格

根據(jù)需方所提要求,我們?yōu)?5-150的圓鋼配套如下幾套感應(yīng)器

序號

規(guī)格

范圍

長度(m)

適配感應(yīng)器

1

60

45-60

2.2-6

GTR-60

2

85

65-85

2.2-6

GTR-85

3

115

90-115

2.2-6

GTR-115

4

150

120-150

2.2-6

GTR-150

根據(jù)需方提供的工件規(guī)格表,共需要配置4套感應(yīng)器,淬火與回火各4套。加熱工件范圍為40-150mm。淬火升溫感應(yīng)器采用800mm×2設(shè)計,淬火均溫感應(yīng)器采用800mm×1設(shè)計,淬火保溫感應(yīng)器采用800mm×1設(shè)計,確保加熱均勻?;鼗鸩糠植捎猛瑯臃绞皆O(shè)計。

三、工藝流程說明

首先,由人工將需要加熱的工件單排單層擺放在進(jìn)料儲料架上,然后由上料機(jī)械將料緩慢送至進(jìn)料架,然后由氣缸將料推入進(jìn)料斜輥,由斜輥帶動棒料前行,將料送入淬火加熱感應(yīng)器。然后由淬火加熱部分對工件進(jìn)行加熱,淬火加熱分為淬火升溫加熱與淬火保溫加熱。淬火升溫部分采用400Kw中頻電源對工件進(jìn)行升溫加熱,然后再由兩套200Kw中頻電源對其進(jìn)行保溫加熱。

加熱完成后,由斜輥帶動工件通過淬火噴水環(huán),進(jìn)行淬火。淬火完成后進(jìn)入回火加熱感應(yīng)器,進(jìn)行回火加熱?;鼗鸺訜嵬瑯臃譃閮刹糠郑夯鼗鹕郎丶訜崤c回火保溫加熱,升溫部分采用250Kw中頻電源,保溫部分采用兩套125Kw中頻電源。加熱完成之后出料,進(jìn)行下一步工藝。

 


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