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鄭州刮板機鏈輪中頻淬火成套設備 鏈輪淬火設備
2020-11-13 00:00:00 來源：河南高中頻加熱設備 點擊：5798 喜歡：1
圓環(huán)鏈鏈輪淬火選用圓環(huán)鏈鏈輪中頻淬火成套設備，礦用鏈輪淬火可選礦用鏈輪中頻淬火設備，刮板輸送機鏈輪淬火則要選擇刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設備，這三種設備技術河南藍碩電子感應都具備。
什么是刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設備?刮板輸送機中有個鏈輪組件，是綜采刮板機和轉載機機頭部分的重要組成部分，在煤炭開采中，鏈輪通過減速機帶動鏈條帶動刮板在中部槽中運行，從而達到運輸煤炭等物料的目的。鏈輪組件根據主要大小也分種型號，是由鏈輪、鏈輪軸、軸承、軸承座、密封環(huán)、端蓋、透蓋等部分組成，鏈輪采用鍛打和淬火等工藝，以提高鏈輪的耐磨性。刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設備就是完成鏈輪淬火工藝的專用感應加熱設備，加熱速度快，淬火效果好，淬硬層均勻。
刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設備是怎么工作的?其實刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設備的工作原理很簡單：將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱后立即噴水冷卻，使工件表面層淬硬。
設備技術參數：
1、主要電氣技術數據
（1）振蕩頻率:2-6KHZ
（2）功率:200KW
（3）直流電壓：500V
（4）負載持續(xù)率：100%
（5）輸入電壓：380V 50-60HZ
2、設備體積
（1）電源柜 長1070 寬640 高1870
（2）淬火變壓器 長870 寬530 高600
（3）電源柜：180kg
（4）淬火變壓器：200kg
數控淬火機床主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數控系統(tǒng)、變壓器調整機構、罩框等部分組成。
機床床身采用焊接結構，具有較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免出現(xiàn)生銹；
滑板部分采用鋁合金板制作而成后進行氧化防銹處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅動，通過減速機、同步帶傳動，通過變頻調速可實現(xiàn)零件轉速按工藝要求調整。
零件升降機構采用伺服電機驅動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求設定。
機床上配置有變壓器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。
淬火液水箱與機床一體，有主噴液和輔助噴液，滿足工件特殊淬火工藝要求，機床罩框采用鋼板焊制而成，并經特殊防銹處理。
（四）機床電氣控制操作及編程
機床采用三相380V，50Hz，交流電源，控制電路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床電控系統(tǒng)主要有數控系統(tǒng)、控制面板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服驅動系統(tǒng)、高分斷小型斷路器、熔斷器、繼電器、控制變壓器等電器元件。
數控系統(tǒng)是控制中心，工作方式、動作執(zhí)行均由其控制。
伺服電機控制加工工位垂直升降，并配有回參考點和超程保護系統(tǒng)，變頻調速交流電機用于工件旋轉。
河南藍碩電子科技生產的鏈輪中頻淬火成套設備可完成圓環(huán)鏈鏈輪、礦用鏈輪、刮板輸送機鏈輪的淬火工作。設備采用IGBT功率器件和變頻控制技術，全數控，一鍵啟動自動化程度高，操作簡單，高效、節(jié)能、輸出功率大，節(jié)能省電，環(huán)保無污染。
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