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感應(yīng)淬火工藝有以下幾種加熱方式
2019-03-18 00:00:00 來源:高中頻淬火加熱設(shè)備 點(diǎn)擊:1757 喜歡:1
感應(yīng)淬火工藝有以下幾種加熱方式 且都有適用的工件。
1. 一次加熱法
一次加熱法或稱同時(shí)加熱方式是感應(yīng)淬火的最常用方式。當(dāng)此法采用兩根矩形管包圍工件表面作旋轉(zhuǎn)加熱時(shí),習(xí)慣上已稱為一發(fā)法(Single Shot)。
一次加熱法的優(yōu)點(diǎn)是將工件需要加熱的全部表面積一次完成,因此,其操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,它適用于加熱面積不太大的工件,對(duì)加熱面積特別大的工件,采用一次加熱法,需要相當(dāng)大的電源功率,投資費(fèi)用較高。
一次加熱法最常見的例子是中小模數(shù)齒輪、CVJ鐘形殼桿部、內(nèi)滾道、托帶輪、支重輪、鋼板彈簧銷子、撥義、氣門端頭、氣門搖臂圓弧部等等。
(1)半軸一次淬火
有的資料曾對(duì)半軸感應(yīng)淬火相同產(chǎn)量的裝備占地面積進(jìn)行對(duì)比,用一次加熱法,設(shè)備占地面積為40m2,而用掃描淬火法為115m2,如圖1所示。
東汽公司現(xiàn)在半軸淬火工藝已從掃描淬火改為橫向磁場(chǎng)一次加熱淬火,生產(chǎn)節(jié)拍由數(shù)分鐘降至40s,在生產(chǎn)效率大大提高的同時(shí),半軸抗彎扭疲勞強(qiáng)度亦提高10倍以上。
(2)齒輪一次淬火
一次加熱法對(duì)齒輪加熱工藝應(yīng)用上的另一改進(jìn)是采用了斜包形感應(yīng)圈替代整個(gè)包圍形感應(yīng)圈,如圖2所示。眾所周知,不同齒輪模數(shù)應(yīng)選擇不同電流頻率來加熱,如果電流頻率太高或太低,用整圈包圍齒輪的感應(yīng)圈加熱時(shí),會(huì)出現(xiàn)齒頂溫度高于或低于齒槽的現(xiàn)象,當(dāng)采用斜包型感應(yīng)器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱時(shí),由于齒面上的每一質(zhì)點(diǎn),只在轉(zhuǎn)到感應(yīng)圈覆蓋區(qū)時(shí)才加熱,因此,其實(shí)際加熱情況為加熱、停、加熱、停……每個(gè)質(zhì)點(diǎn)只在每一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到有效圈覆蓋區(qū)加熱一次,其余時(shí)間為勻溫時(shí)間,因此,有助于防止齒頂溫度過高或太低,此種斜包型感應(yīng)器在國(guó)內(nèi)某機(jī)床廠得到重視與應(yīng)用。
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2. 掃描淬火法
當(dāng)工件加熱面積較大、電源功率較小時(shí),常采用此法,此時(shí),計(jì)算加熱面積S是指感應(yīng)圈所包容的區(qū)域,因此,相同功率密度,所需電源功率較小,設(shè)備投資費(fèi)用低,適用于小批量生產(chǎn),典型例子為大直徑活塞桿、瓦楞輥、軋輥、輸油管、抽油桿、鋼軌、機(jī)床導(dǎo)軌等等。圖3所示為一種大直徑軸掃描淬火,工件直徑Ф750mm、L=10m,電源f =60Hz,功率1500kW,硬化層深75mm,淬火槽與游泳池相似。
(1)帶臺(tái)階的軸掃描淬火
帶臺(tái)階的軸曾被舊工藝規(guī)定為近臺(tái)階處淬硬層可以中斷,甚至在一些機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中進(jìn)行示例,如圖4所示。
此種工藝的難點(diǎn),由于矩形管橫向磁場(chǎng)加熱法的應(yīng)用,使縱向電流流過臺(tái)階處而解決。同樣,用掃描法時(shí),當(dāng)采用斜包形感應(yīng)器(頂視為圓形,箭頭方向直視為橢圓形)時(shí),由于在工件上感應(yīng)的渦流也是斜包形,既通過臺(tái)階的小直徑,同時(shí)通過臺(tái)階的大直徑,因此,臺(tái)階處的淬硬層,在臺(tái)階相差不大時(shí),可以連接起來。
(2)掃描與一次加熱二種工藝相結(jié)合的淬火法
對(duì)凸輪軸,當(dāng)凸輪寬度與軸頸寬度相差甚大時(shí),一般采用雙工位,兩種感應(yīng)器各加熱凸輪與軸頸,但也有一種方法,即采用寬度與凸輪寬度相適合的感應(yīng)器,除一次加熱法加熱凸輪外,又可用掃描法進(jìn)行軸頸的淬火,感應(yīng)器有兩個(gè)淬火液進(jìn)水管頭,如圖5所示。
3.分段一次加熱淬火法
典型的例子是凸輪軸的多個(gè)凸輪,每次加熱一個(gè)或多個(gè)凸輪,淬火后,又加熱另一部分凸輪,齒輪逐齒一次淬火也可以列入這一類。
4. 分段掃描淬火
典型例子是氣門搖臂軸或變速義軸,一根軸上的多個(gè)部位進(jìn)行掃描淬火,其淬火寬度可以是不同的,逐齒掃描淬火也可以列入這一類。
5. 液體中加熱淬火
在液體中加熱淬火,即感應(yīng)器與工件的加熱表面均浸在淬火液中,進(jìn)行加熱,由于加熱表面得到的功率密度大于周圍淬火液的冷卻速度,因此,表面很快升溫,當(dāng)感應(yīng)器斷電后,由于工件心部吸熱及淬火液的冷卻,工件表面得到淬火。
這種方法一般適用于要求臨界冷卻速度較小的鋼材制的工件。工件自冷淬火,則是工件置在空氣中,感應(yīng)器斷電后,由工件心部吸收表面的熱量,當(dāng)加熱表面的冷速大于臨界冷速時(shí),得到淬硬,與液體中淬火的情況相似。
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